黄河清董事长在今年延安召开的万里扬股份2021年中战略研讨会上，强调了目前公司正处在产品迭代升级和制造革命这两个“革命性转变”的关键期，再次明确了要继续坚持走工厂市场化经营与自动化改造的“两化”之路，把外部压力转变为内在动力，努力在危机中育新机，这是万里扬25年后再出发，迈向高质量发展的必经之路。

这些年，通过持续摸索与实践，在全员的共同努力下，万里扬的“两化”之路不断走深走实，走出了一条具有自身特色的创新之路，不仅取得了丰硕成果，也助力企业高质量发展不断开创新局面。

 坚定“走出去”

向外闯出新天地

在工厂市场化改革的道路上，金华万里扬机械制造有限公司走得最早，走得最难，也走得最远。2015年，因为万里扬产品面临轻量化转型，公司为了活下去不得不向外找市场。通过不懈地艰苦奋斗，依靠具有竞争力的价格、优质的产品和优异的服务，公司不仅“起死回生”，还越做越大，年销量不断创下历史新高。外销业务从最初的工程机械铸件，向农业机械铸件、工业减速机铸件和水泵阀门铸件等多元化市场深入，近三年来外销量以每年超过77%的幅度增长，从去年开始外销占比已经超过内销。今年前三季度的“成绩单”更是亮眼，已经提前实现了2021年外销目标。

齿轮一工厂作为后起之秀，外销之路走得坚定而平稳。随着产能大幅提升，在保障内部供货之余，工厂从2019年开始“走出去”兼做外销，力求消化多余产能，更好地促进工厂经营良性循环。短短两年多时间里，工厂外销额已从最初240万元增长到如今的3000万元，今年又成功挖掘了多位新客户，明确的新产品开发超过110个，为明年的外销提量奠定了坚实基础。工厂尝到了外销甜头，也积极为长远发展做筹划，制定了三年战略规划，不断创新开发多元化市场，力求在外部市场谋求更大发展。

成功“走出去”，离不开工厂结合实际不断创新练好“内功”。如金华万里扬机械制造有限公司针对粘模工序对外销产能的制约，今年对生产作业方式进行大胆改革，用流水线作业方式替代“单兵作战”，将完成一个成品所需要的动作进行分解、科学组合，每位员工只需完成一套动作组合，通过熟能生巧来提升个人技能水平，并由产量最高的粘模员工排在首位，来拉动提升整条流水线的生产节拍，改革成功使生产效率提升了60%以上。齿轮一工厂为了解决当前客户存在的“品种多、批量小”问题，对生产线重新规划布局，按照“工艺流分模块”方式组织生产，将同工艺流的产品放在一起开发与加工，不仅让设备资源得到充分利用，而且持续做同一工艺流的产品，提高了员工操作熟练度，也提升了生产效率，无论淡旺季都能快速响应客户交付需求。

越来越多的工厂正以可持续发展眼光践行“走出去”战略，万里扬的工厂市场化经营进入了良性发展的快车道，这也让企业发展与员工利益联系更加紧密，为万里扬布局全产业链，做强“大制造”，迈向全球一流奠定了坚实基础。

自动化赋能  

新工厂未来可期

从2018年—2020年，万里扬累计投入4400万元进行了第一期自动化改造，梯次改造了自动化生产线210条，实现效率提升20%以上，质量提升25%以上，操作人员减少35%。“今年我们开始第二期自动化线改造和智能制造项目开发，预计到2022年中旬能够全部完成151条自动化线改造，2022年底完成智能制造一期工程，预计可实现效率提升约25%，质量提升30%以上。”股份公司工艺工程院副院长毛建平告诉记者。

据了解，为了更好地开展自动化改造工作，万里扬每个工厂都成立了攻关小组，并形成了由员工提出设想，攻关小组转化为可行性方案，完成改造小范围测试，展示成果全面推广的创新模式。员工最了解自己操作的设备，最清楚自动化改造的需求，由公司主导采用这样的模式开展自动化改造，最能满足工厂实际发展。

齿轮三工厂是目前万里扬改造自动化生产线数量最多的工厂，自动化应用率到明年可达95%。齿轮三工厂副厂长陆一骏表示：“今年我们计划改造72个自动化单元，已经完成了68个。在整个改造过程中，工厂的一线员工从去年10月份的200人逐步减少到了现在的142人，按现在的人工工资算，改造全部完成后一年可以帮工厂节省近500万元。到2021年底，工厂人均产值可达到150万元。”陆一骏举了个例子，比如减速从动齿轮和太阳轮的热前车加工生产线，改造前1个工人只能管理4台机器，经过自动化改造后，1个工人可以管理12台机器，改造后人工减少了三分之一，同时生产效率得到了极大提升。

自动化改造后，设备利用率及人工效率得到明显提升，机器实现24小时工作后，谷电的利用率提高，直接降低了能耗成本，齿轮一工厂厂长刘志华表示：“我们工厂旧设备比较多，很多已经过了折旧期，对这些设备进行大修后改自动化，资产效益得到了充分发挥。”

同步器工厂近两年先后对48条生产线进行自动化改造，充分利用人机协作使生产实现提质增效。自动化改造后，工人的任务仅是调整、监督和管理设备，不直接操作，所有设备都按统一节拍运转。同步器工厂厂长助理夏有平表示：“通过对拉床生产线的自动化改造，不仅人工成本同比下降30%左右，产品质量稳定性也显著提升。”

自动化改造是万里扬打造未来工厂的必经之路，从自动化到数字化再到智能化，万里扬正以冲锋的姿态，实干的劲头，蹄疾步稳地打造新一代信息技术与先进制造业充分融合的智能制造标杆企业，向着全球智能制造大分工平台迈进，在现代化新征程中续写新的辉煌。