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万里扬:全力建设“未来工厂” 开启智造新时代
发布日期:2021/10/08 浏览量:3352 来源:
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      逐梦惟笃行,奋进正当时。10月8日,万里扬新能源传动系统“未来工厂”建设项目正式启动,标志着万里扬智能制造的转型之路迈入了全新阶段。未来两年内,万里扬致力将该项目打造成汽车变速器行业“未来工厂”的标杆项目。目前,万里扬新能源传动系统“未来工厂”建设项目已经通过金华市本级项目评审,被列入“开发区未来工厂新智造企业”培育企业名单,并上报省级“未来工厂”专家组评审。

      作为浙江省制造业与互联网融合发展示范企业、浙江省首批云标杆企业,万里扬拥有良好的智能制造基础。从2018年项目启动,公司已经基本完成信息化、自动化建设,目前正全面开展数字化、智能化、平台化建设,预计2024年可基本建成并投入运营。

      为了更好地推进未来工厂建设,万里扬成立了浙江万里扬智能技术有限公司,专业打造5G+工业互联网平台和智能制造产业链。按照行业先进标准,公司通过应用5G+工业互联网、数字孪生、3D视觉识别、边缘计算、大数据云平台等先进技术手段,以数据驱动生产流程再造,以数字化设计、智能化生产、绿色化制造为基础,以网络化协同、个性化定制、服务化延伸为新模式,全力打造“未来工厂”,开启智造新时代。


智造为基  引领制造新格局


      走进万里扬位于新能源汽车小镇正在建设中的“未来工厂”,一种“冷清”的感觉扑面而来,因为鲜少见到人的身影。只见一台台AGV小车有序地来回忙碌,准确执行着“智造”系统发布的配送指令;一个个机器人正独立有序地操作,按照数字化工艺要求,所有动作完成得一丝不苟;一条条生产线从前端上料、螺丝拧紧、智能检测到装配下线,正按照APS智能排产计划严谨地执行生产任务;现场仅有3名工程师在诺大的厂房里巡视着,偶尔拿起移动平板查看一下监测数据。


      “这是你看到实体工厂的生产场景,我们还在构建3D虚拟工厂,就是运用数字孪生技术,把实体工厂的每个车间、每条流水线、每台设备,甚至每个生产动作都映射在虚拟工厂上。”工艺工程院副院长陈杨告诉记者,目前万里扬的CVT装配工厂已经率先实现了数字孪生的应用,通过实时监控实体工厂的生产状态,及时发现生产瓶颈,优化车间生产调度,使工厂的生产效率和管控水平都得到了进一步提升。

      此外,“智造”还全方位覆盖在物流、仓储等多个方面。在乘变金华工厂的物流仓库,采购公司物流经理许光现场演示了WMS智能仓储系统、智能拣货机器人和AGV转运小车的使用,只要轻松点点手指,从备货、拣货到送货全部由机器人完成。他表示:“现在的物流仓就是个智能仓,只需要原来三分之一的人员就可以完成全部工作,也更加保障了计划执行的有效性和准确性。”

工业大脑  5G互联统全局

      在万里扬数字化管理平台的电子大屏中,记者看到了几个红色报警信息,提示刀具使用寿命即将到达上限。“这是数字化管理平台智能推送的预警信息,它是我们万里扬的‘工业大脑’,能实时监控到每台设备刀具的损耗程度,精准预判使用寿命,这比原来凭借人工经验去检查刀具可强上百倍。”智能技术总负责人楼宏伟告诉记者。

      目前,应用5G+工业互联网技术,新能源基地基本实现了人、机、物的互联互通,实时采集了35000多个数据点,通过物联网的“神经系统”传输给“工业大脑”,结合边缘计算、AI分析与大数据建模,为每一道工序、每一台设备甚至每一把刀具等都匹配最优参数,智能提供数字化工艺优化方案。

      “不久以后,在全制程自动化、数字化的基础上,我们将全面集成ERP、MES、WMS、WCS、PLM、能效管理、售后服务等系统,打造完善的智能化管理平台。”楼宏伟介绍道,“我们的最终目标是协同上游汽车厂商、万里扬智造单元以及下游供应商等,推进高度网络化的协同设计、协同制造和无缝高效的数据交互,形成一个产业链生态圈,来共同提升制造竞争力。”

人才转型  打造硬核新队伍

      智能制造大大减少了生产线对人工的依赖,比如数控机床的加工,工人连装料、卡位和编程都不需要做,只需输入操作指令即可。对此,45岁的鲁开河感受特别深刻,他在万里扬工作17年,干过工厂一线的多个岗位,人不离机、噪声震耳的场景早已成为“过去式”。现在,他转型为一名程序控制工程师,每天只要手握“遥控器”,动动手指发送指令,监管机器人“工友”的运行状态即可,他激动地用“革命性改变”来形容,不仅产能实现翻倍,产品质量更稳定,他自己的收入也得到提升,工作更轻松,作业环境也更舒适。

      未来工厂建设带来的是工厂制造管理方式的变革,智能化管理对人员素质提出了更高要求。“我们将紧紧围绕智能制造前沿的新装备、新技术,做好人才培养工作,实现内部人才结构的不断优化。”管理总监钱寿光表示。自2020年启动未来工厂建设以来,万里扬已经组织相关培训20余场,参训人员达千余人,有数百名内部员工由一线操作者实现转型,形成了一批网络工程师、电器工程师、运维工程师、机电工程师等专业化人才“硬核”队伍,为万里扬打造未来工厂提供人才支撑。


争创标杆  美好未来奔远方


      “传统制造向智能制造变革,这是全球制造业前所未有的颠覆和革命。我们要主动融入新一轮科技革命,践行绿色智能制造,挺起中国智造的脊梁,这是万里扬人朝着中华民族复兴迈进而不懈奋斗的新时代伟大使命。我们要通过未来工厂的建设,实现万里扬生产制造模式的革命性变革,也为行业提供万里扬对智能制造落地的经验与思考。”万里扬董事长黄河清表示。

      通过未来工厂建设,万里扬可以更好地应对“多品种、小批量”的经营挑战,在生产、物流和供应链等环节提高员工、资产和能源使用效能。未来工厂建设完成后,预计可提高生产能力20%以上,大幅降低能源消耗,提升质量水平。万里扬将继续以“未来工厂”为引擎,全力推动数字技术与工业领域的深度融合,从传统制造向智能制造彻底转型,加速布局全产业链,积极为浙江省未来工厂建设探索新模式,争做新时代高质量发展的排头兵。

      未来工厂的美好图景,正在万里扬徐徐展开。


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